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La fabrication des anches

Publié le : 2015-05-04 16:05:21
Catégories : Instruments

L'industrie de la fabrication des anches débuta à la fin du XVIIIème siècle. Auparavant chaque clarinettiste fabriquait ses anches à la main avec plus ou moins d'habilité. En 1885 Henri Selmer fonda sa manufacture, suivi de Eugène Van Doren en 1905 qui était alors soliste en clarinette mi b à l'Opéra de Paris. Doté d'une très grande habilité dans l'art de la fabrication de l'anche il rendait ses collègues envieux de son superbe son.

Sélection du roseau et préparation de la canne pour fabriquer des anches.

fabrication des anches
Le roseau utilisé pour la fabrication des anches, a pour nom latin « arundo donax », c'est-à-dire canne de Provence.
C’est dans le Var, sur des dizaines d’hectares, que se situent les meilleures plantations au monde, grâce à la qualité du sol et du climat méditerranéen, ainsi qu’un entretien délicat.

Les rhizomes de cette plante développent chaque année leurs racines, en longueur, pour créer de nouvelles cannes.
Il faut deux ans pour que la canne arrive à maturité, autant sur le plan de la hauteur que de l’épaisseur du bois.



La récolte du roseau se fait lors des premières gelées La récolte du roseau se fait lors des premières gelées : des milliers de cannes sélectionnées sont coupées     chaque jour, à leur base, avec grand soin, puis nettoyées de leurs feuilles.


longue période de séchageVient alors une longue période de séchage, naturel, au soleil, où chaque canne est régulièrement retournée. C’est à ce stade que certaines prennent quelques couleurs, ou tâches marron.  

Mise en longueur des anches

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Chaque canne est alors sciée entre chaque nœud en petits tubes, puis calibrée pour déterminer, en fonction de l’épaisseur, la catégorie pour  laquelle elle est destinée : petite clarinette, clarinette sib, ou basse, ou saxophone alto, baryton, etc.



Tableuse en diamant

fabrication des anchesfabrication d'anches
C’est avec une tableuse en diamant, que l’on découpe une partie parfaitement  plane, appelée plaquette, qui est ensuite polie, puis taillée en une forme légèrement conique.
On procède également au grattage de l’écorce.


Biseautage et finition des anches


Une biseauteuse taille avec une infinie précision (au centième de millimètre) chaque anche, au niveau de ses côtés, de son cœur, et du bout.

Détermination de la force et du calibrage de l'anche

fabrication d'anche
C’est de plus en plus par un système électronique que chaque anche est enfin classée par force, suivant de nombreux critères, pour être enfin mise sous étui, et enfin prête à être jouée!

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